ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ - ಲಿಯಾನ್‌ಚುವಾಂಗ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್.

ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಉಪಕರಣಗಳು:

ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಮೊದಲ ಬೋರ್ಡ್ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆ, ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ.

1. ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಕರ್ಷಕ ಪರೀಕ್ಷಕ: ಈ ಉಪಕರಣವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಇದು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಕಾಪರ್ ಫಾಯಿಲ್ ಟೆನ್ಸಿಲ್ ಟೆಸ್ಟರ್

ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಬುದ್ಧಿವಂತ ಸಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರ

2. ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಬುದ್ಧಿವಂತ ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರ: ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಈ ಯಂತ್ರವು ಉಪ್ಪು ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಪರಿಸರವನ್ನು ಅನುಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

3. ನಾಲ್ಕು-ತಂತಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರ: ಈ ಉಪಕರಣವು ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ತಂತಿಗಳ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಸರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಬೋರ್ಡ್ನ ವಿದ್ಯುತ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ನಾಲ್ಕು ತಂತಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರ

4. ಪ್ರತಿರೋಧ ಪರೀಕ್ಷಕ: ಪ್ರಿಂಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವ ಸ್ಥಿರ-ಆವರ್ತನ AC ಸಂಕೇತವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಾಪನ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ನಂತರ ಓಮ್ನ ನಿಯಮ ಮತ್ತು AC ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಗ್ರಾಹಕರು ನಿಗದಿಪಡಿಸಿದ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಇದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸುಧಾರಣೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಪ್ರತಿರೋಧ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ತಯಾರಕರು ಈ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಡಿಜಿಟಲ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಮತ್ತು ರೇಡಿಯೋ ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಅನ್ವಯಗಳ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಇದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.

ಪ್ರತಿರೋಧ ಪರೀಕ್ಷಕ

ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ, ಪ್ರತಿರೋಧ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

1) ವಿನ್ಯಾಸ ಹಂತ: ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಲೇಔಟ್ ಮಾಡಲು ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ವಿನ್ಯಾಸವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅವರು ಪ್ರತಿರೋಧ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಮೊದಲೇ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಅನುಕರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಈ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಮೊದಲು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

2) ತಯಾರಿಕೆಯ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತ: ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿರೋಧದ ಮೌಲ್ಯವು ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಪ್ರತಿರೋಧ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.

3) ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಬಹು-ಪದರದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ದಪ್ಪ, ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವಸ್ತುವಿನ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಸಾಲಿನ ಅಗಲದಂತಹ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಮೇಲೆ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ಣಾಯಕ ನೋಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿರೋಧ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮೌಲ್ಯವು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಇದು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

4) ಮುಗಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ತಪಾಸಣೆ: ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನಂತರ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಂತಿಮ ಪ್ರತಿರೋಧ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಮಾಡಿದ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳು ಪ್ರತಿರೋಧ ಮೌಲ್ಯದ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಇದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

5. ಕಡಿಮೆ-ನಿರೋಧಕ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರ: ಈ ಯಂತ್ರವು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ತಂತಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ಬಿಂದುಗಳ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.

ಕಡಿಮೆ-ನಿರೋಧಕ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರ

ಫ್ಲೈಯಿಂಗ್ ಪ್ರೋಬ್ ಟೆಸ್ಟರ್

6. ಫ್ಲೈಯಿಂಗ್ ಪ್ರೋಬ್ ಪರೀಕ್ಷಕ: ಫ್ಲೈಯಿಂಗ್ ಪ್ರೋಬ್ ಪರೀಕ್ಷಕವನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ವಾಹಕತೆಯ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದೋಷದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದು, ನಿಖರವಾದ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಫ್ಲೈಯಿಂಗ್ ಪ್ರೋಬ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಬ್ಯಾಚ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಪರೀಕ್ಷಾ ಪಂದ್ಯದ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮಯ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

7. ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಟೂಲಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷಕ: ಫ್ಲೈಯಿಂಗ್ ಪ್ರೋಬ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯಂತೆಯೇ, ಪರೀಕ್ಷಾ ರ್ಯಾಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಬ್ಯಾಚ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಬಹು ಪರೀಕ್ಷಾ ಬಿಂದುಗಳ ಏಕಕಾಲಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಪರೀಕ್ಷಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ಒಟ್ಟಾರೆ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ನಿಖರವಾದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಟೂಲಿಂಗ್ ಟೆಸ್ಟರ್

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಟೂಲಿಂಗ್ ಟೆಸ್ಟರ್

ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಪರಿಕರಗಳ ಅಂಗಡಿ

8. ಎರಡು ಆಯಾಮದ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣ: ಈ ಉಪಕರಣವು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಪ್ರಕಾಶ ಮತ್ತು ಛಾಯಾಗ್ರಹಣದ ಮೂಲಕ ಸೆರೆಹಿಡಿಯುತ್ತದೆ. ಇದು ನಂತರ ಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಬಗ್ಗೆ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಡೇಟಾವನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುತ್ತದೆ. ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರವಾಗಿ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಿರ್ವಾಹಕರು ವಸ್ತುವಿನ ಆಕಾರ, ಗಾತ್ರ, ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿ ಅಳೆಯಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ಎರಡು ಆಯಾಮದ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣ

ಲೈನ್ ಅಗಲ ಮಾಪನ ಉಪಕರಣ

9. ಸಾಲಿನ ಅಗಲವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಸಾಧನ: ರೇಖೆಯ ಅಗಲವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಅಗಲ, ಪ್ರದೇಶ, ಕೋನ, ವೃತ್ತದ ವ್ಯಾಸ, ವೃತ್ತದ ಮಧ್ಯದ ದೂರ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಎಚ್ಚಣೆಯ ನಂತರ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಇತರ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. (ಬೆಸುಗೆ ಮುಖವಾಡ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುವ ಮೊದಲು). ಇದು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಬೆಳಗಿಸಲು ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಆಂಪ್ಲಿಫಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು CCD ಫೋಟೊಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಮೂಲಕ ಇಮೇಜ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಅನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯುತ್ತದೆ. ಮಾಪನ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನಂತರ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನಲ್ಲಿ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಚಿತ್ರದ ಮೇಲೆ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ನಿಖರವಾದ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮಾಪನವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

10. ತವರ ಕುಲುಮೆ: ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಬೆಸುಗೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ತವರ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಇದು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಬೆಸುಗೆ ಬಂಧಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಬೆಸುಗೆ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಮೇಲ್ಮೈ ನಡುವಿನ ಬಂಧವನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಇದು ಸಂಪರ್ಕ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ.

ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ನಿರೋಧಕ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಈ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ವೇಗವಾಗಿ ವರ್ಗಾಯಿಸುತ್ತದೆ.

11. ಎಕ್ಸ್-ರೇ ತಪಾಸಣಾ ಯಂತ್ರ: ಎಕ್ಸ್-ರೇ ತಪಾಸಣಾ ಯಂತ್ರವು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಅಥವಾ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೇ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಭೇದಿಸಬಲ್ಲದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಂಭಾವ್ಯ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ಹಾನಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಬಬಲ್ ರಂಧ್ರಗಳು, ತೆರೆದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳು, ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ದೋಷಯುಕ್ತ ರೇಖೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿನ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಉಪಕರಣವು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಲೋಡ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವುದು, ಅಸಹಜತೆಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವುದು, ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಗುರುತು ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಲೇಬಲ್ ಮಾಡುವುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಎಕ್ಸ್-ರೇ ತಪಾಸಣೆ ಯಂತ್ರ

ಲೇಪನ ದಪ್ಪ ಗೇಜ್

12. ಲೇಪನ ದಪ್ಪದ ಗೇಜ್: ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ವಿವಿಧ ಲೇಪನಗಳನ್ನು (ತವರ ಲೇಪನ, ಚಿನ್ನದ ಲೇಪನ, ಇತ್ಯಾದಿ) ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅಸಮರ್ಪಕ ಲೇಪನ ದಪ್ಪವು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಲೇಪನದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಲೇಪನ ದಪ್ಪದ ಗೇಜ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

13. ROHS ಉಪಕರಣ: ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿನ ಹಾನಿಕಾರಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲು ROHS ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ROHS ನಿರ್ದೇಶನದ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಯುರೋಪಿಯನ್ ಯೂನಿಯನ್ ಜಾರಿಗೊಳಿಸಿದ ROHS ನಿರ್ದೇಶನವು ಸೀಸ, ಪಾದರಸ, ಕ್ಯಾಡ್ಮಿಯಮ್, ಹೆಕ್ಸಾವೆಲೆಂಟ್ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮತ್ತು ಇತರವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಅಪಾಯಕಾರಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಹಾನಿಕಾರಕ ಪದಾರ್ಥಗಳ ವಿಷಯವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ROHS ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳು ROHS ನಿರ್ದೇಶನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪನ್ನ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ROHS ಉಪಕರಣ

14. ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಮೈಕ್ರೋಸ್ಕೋಪ್: ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕವನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಪದರಗಳ ತಾಮ್ರದ ದಪ್ಪ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟೆಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟೆಡ್ ರಂಧ್ರಗಳು, ಬೆಸುಗೆ ಮುಖವಾಡಗಳು, ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಪ್ರತಿ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಪದರದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮೈಕ್ರೋಸ್ಕೋಪಿಕ್ ವಿಭಾಗದ ಅಂಗಡಿ

ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕ ವಿಭಾಗ 1

ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕ ವಿಭಾಗ 2

ಹೋಲ್ ಸರ್ಫೇಸ್ ಕಾಪರ್ ಟೆಸ್ಟರ್

15. ಹೋಲ್ ಮೇಲ್ಮೈ ತಾಮ್ರದ ಪರೀಕ್ಷಕ: ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ರಂಧ್ರಗಳಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಈ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಸಮವಾದ ತಾಮ್ರದ ಲೋಹಲೇಪನದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಶ್ರೇಣಿಗಳಿಂದ ವಿಚಲನಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಗುರುತಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.

16. AOI ಸ್ಕ್ಯಾನರ್, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ತಪಾಸಣೆಗೆ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಇದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳು ಅಥವಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಲು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಇದರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಕ್ಯಾಮೆರಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ತಪಾಸಣೆಯಲ್ಲಿರುವ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿತ್ರವನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ತರುವಾಯ, ಚಿತ್ರವನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೋಲಿಸಲು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಇಮೇಜ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಗುರಿ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಹಾನಿ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

AOI ಸ್ಕ್ಯಾನರ್

17. PCB ಗೋಚರ ತಪಾಸಣೆ ಯಂತ್ರವು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ದೃಶ್ಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದೋಷಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಈ ಯಂತ್ರವು ಪಿಸಿಬಿ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಮತ್ತು ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಗೀರುಗಳು, ತುಕ್ಕು, ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುತ್ತದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಇದು ದೊಡ್ಡ PCB ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಅನುಮೋದಿತ ಮತ್ತು ತಿರಸ್ಕರಿಸಿದ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಇಮೇಜ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ, ಗುರುತಿಸಲಾದ ದೋಷಗಳನ್ನು ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗುರುತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ರಿಪೇರಿ ಅಥವಾ ನಿರ್ಮೂಲನೆಗಳನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಇಮೇಜ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಿಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ಈ ಯಂತ್ರಗಳು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತವೆ, ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಅವರು ತಪಾಸಣೆ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವರ್ಧನೆಗಾಗಿ ವಿವರವಾದ ವರದಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು, ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.

ಗೋಚರತೆ ತಪಾಸಣೆ ಯಂತ್ರ 1

ಗೋಚರತೆ ತಪಾಸಣೆ ಯಂತ್ರ 2

ಗೋಚರತೆ ತಪಾಸಣೆ ದೋಷಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ

PCB ಮಾಲಿನ್ಯ ಪರೀಕ್ಷಕ

18. PCB ಅಯಾನು ಮಾಲಿನ್ಯ ಪರೀಕ್ಷಕವು ಪ್ರಿಂಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ (PCB ಗಳು) ಅಯಾನು ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುವ ವಿಶೇಷ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, PCB ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಬೋರ್ಡ್‌ನೊಳಗೆ ಅಯಾನುಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸರಕುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲು PCB ಗಳಲ್ಲಿ ಅಯಾನು ಮಾಲಿನ್ಯದ ಮಟ್ಟಗಳ ನಿಖರವಾದ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

19. ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಇನ್ಸುಲೇಶನ್ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸವು ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ಬದ್ಧವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಲು ಇನ್ಸುಲೇಶನ್ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಇನ್ಸುಲೇಶನ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ನಿಯಮಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ನಿರೋಧಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಅಪಾಯಕಾರಿ ಘಟನೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಸಂಭಾವ್ಯ ನಿರೋಧನ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಆಧಾರವಾಗಿರುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಬಹುದು, ಅದರ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಬೋರ್ಡ್‌ನ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ನಿರೋಧನ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸಕರಿಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ನೀಡುತ್ತದೆ.

ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಇನ್ಸುಲೇಶನ್ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್

ಯುವಿ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಫೋಟೋಮೀಟರ್

20. UV ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಫೋಟೋಮೀಟರ್: ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಫೋಟೋಸೆನ್ಸಿಟಿವ್ ವಸ್ತುಗಳ ಬೆಳಕಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಲು UV ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಫೋಟೋಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಸ್ತುಗಳು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಫೋಟೊರೆಸಿಸ್ಟ್‌ಗಳು, ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ರೇಖೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಜವಾಬ್ದಾರರಾಗಿರುತ್ತಾರೆ.

ಯುವಿ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಫೋಟೋಮೀಟರ್‌ನ ಕಾರ್ಯಗಳು ಸೇರಿವೆ:

1) ಫೋಟೊರೆಸಿಸ್ಟ್ ಬೆಳಕಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮಾಪನ: ನೇರಳಾತೀತ ವರ್ಣಪಟಲದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಫೋಟೊರೆಸಿಸ್ಟ್‌ನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನೇರಳಾತೀತ ಬೆಳಕಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು. ಫೋಟೋಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಫೋಟೊರೆಸಿಸ್ಟ್‌ನ ಸೂತ್ರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಲೇಪನ ದಪ್ಪವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಈ ಮಾಹಿತಿಯು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

2) ಫೋಟೊಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಮಾನ್ಯತೆ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ನಿರ್ಣಯ: ಫೋಟೊರೆಸಿಸ್ಟ್‌ನ ಬೆಳಕಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಮೂಲಕ, ಮಾನ್ಯತೆ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಬೆಳಕಿನ ತೀವ್ರತೆಯಂತಹ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಫೋಟೊಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಮಾನ್ಯತೆ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು. ಇದು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನಿಂದ ಫೋಟೋರೆಸಿಸ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ರೇಖೆಗಳ ನಿಖರವಾದ ಪುನರಾವರ್ತನೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

21. pH ಮೀಟರ್: ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಂತಹ ರಾಸಾಯನಿಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪರಿಹಾರದ pH ಮೌಲ್ಯವು ಸೂಕ್ತವಾದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು pH ಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ರಾಸಾಯನಿಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.