ಕೈಗಾರಿಕಾ ನಿಯಂತ್ರಣ PCB FR4 ಲೋಹ ಚಿನ್ನದ 26 ಪದರಗಳ ಕೌಂಟರ್‌ಸಿಂಕ್

ಕೈಗಾರಿಕಾ ನಿಯಂತ್ರಣ PCB ಎಂಬುದು ಕೈಗಾರಿಕಾ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ, ತೇವಾಂಶ, ಒತ್ತಡ, ವೇಗ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಅಸ್ಥಿರಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಆಗಿದೆ.ಈ PCB ಗಳು ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ ಒರಟಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಘಟಕಗಳು, ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಾವರಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುವಂತಹ ಕಠಿಣ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪರಿಸರವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.ಕೈಗಾರಿಕಾ ನಿಯಂತ್ರಣ PCB ಗಳು ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ ಮೈಕ್ರೊಪ್ರೊಸೆಸರ್‌ಗಳು, ಪ್ರೋಗ್ರಾಮೆಬಲ್ ಲಾಜಿಕ್ ಕಂಟ್ರೋಲರ್‌ಗಳು (PLC ಗಳು), ಸಂವೇದಕಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುವ ಆಕ್ಟಿವೇಟರ್‌ಗಳಂತಹ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತವೆ.ಇತರ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಡೇಟಾ ವಿನಿಮಯಕ್ಕಾಗಿ ಅವರು ಈಥರ್ನೆಟ್, CAN, ಅಥವಾ RS-232 ನಂತಹ ಸಂವಹನ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಕೈಗಾರಿಕಾ ನಿಯಂತ್ರಣ PCB ಗಳು ಅವುಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಠಿಣ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ.ಅವರು ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡಗಳಾದ UL, CE, ಮತ್ತು RoHS ಅನ್ನು ಸಹ ಅನುಸರಿಸಬೇಕು.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಪದರಗಳು PCB ಎಂಬುದು ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಆಗಿದ್ದು, ತಾಮ್ರದ ಕುರುಹುಗಳ ಬಹು ಪದರಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ನಡುವೆ ಎಂಬೆಡ್ ಮಾಡಲಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳು.ಅವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 6 ​​ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಪದರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ 50 ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದಕ್ಕೆ ಹೋಗಬಹುದು.ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಘಟಕಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪದರಗಳ PCB ಗಳು ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿವೆ.ಸಂಕೀರ್ಣ ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಬಹು ಪದರಗಳ ಮೂಲಕ ರೂಟಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಅವರು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.ಇದು ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಜಾಗವನ್ನು ಉಳಿಸುವ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಂದ್ರವಾದ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ​​ರಕ್ಷಣಾ ಮತ್ತು ದೂರಸಂಪರ್ಕ ಉದ್ಯಮಗಳಂತಹ ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಈ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅವರಿಗೆ ಲೇಸರ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪ್ರತಿರೋಧದ ರೂಟಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಸುಧಾರಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ಅವುಗಳ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಉನ್ನತ ಪದರಗಳ PCB ಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸುವುದು ಪ್ರಮಾಣಿತ PCB ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿ ಮತ್ತು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, PCB ಹೆಚ್ಚು ಪದರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದೋಷಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಭವನೀಯತೆ.ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪದರಗಳ PCB ಗಳಿಗೆ ಅವುಗಳ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಕೌಂಟರ್‌ಸಿಂಕ್ ಒಂದು PCB ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಕೊರೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ರಂಧ್ರದ ಸುತ್ತಲೂ ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಬಿಡುವು ರಚಿಸಲು ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.ಸ್ಕ್ರೂ ಅಥವಾ ಬೋಲ್ಟ್‌ನ ತಲೆಯು PCB ಯ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಫ್ಲಶ್ ಆಗಬೇಕಾದರೆ ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕೌಂಟರ್‌ಸಿಂಕ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ PCB ತಯಾರಿಕೆಯ ಕೊರೆಯುವ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ತಾಮ್ರದ ಪದರಗಳನ್ನು ಕೆತ್ತಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಮುಖವಾಡ ಮತ್ತು ಸಿಲ್ಕ್‌ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಮೊದಲು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕೌಂಟರ್-ಸಂಕ್ ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರವು ಬಳಸಿದ ಸ್ಕ್ರೂ ಅಥವಾ ಬೋಲ್ಟ್ ಮತ್ತು PCB ಯ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.PCB ಯಲ್ಲಿನ ಘಟಕಗಳು ಅಥವಾ ಕುರುಹುಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಕೌಂಟರ್‌ಸಿಂಕ್ ಆಳ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.ಕ್ಲೀನ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲಾಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ ಕೌಂಟರ್‌ಸಿಂಕ್ PCB ಒಂದು ಉಪಯುಕ್ತ ತಂತ್ರವಾಗಿದೆ.ಇದು ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬೋರ್ಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಫ್ಲಶ್ ಆಗಿ ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚು ಕಲಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಆಹ್ಲಾದಕರ ನೋಟವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಾಚಿಕೊಂಡಿರುವ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳಿಂದ ಸ್ನ್ಯಾಗ್ ಆಗುವುದನ್ನು ಅಥವಾ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.